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无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺纺粘无纺布(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、***无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、***无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时***、无害、从而不污染环境，故环保由此而来。

要从几个方向，个在设备方面还有创新，因为无纺布设备的基本都差不多，因此在设备上要进行从前到后从上到下的创新；

第二个是原材料的创新，无纺布的创新对于无纺布厂家来说是悲催的，为什么呢？我们的上游都是中石化这些央企，他不会去搞创新的东西，那如果用美孚的，就有很多，不停地在研发，比如在疫情期间我们弹性布大概做了3000多吨，弹性布的材料都是美孚的，而国内是做不了的，因此国内的话更多的是做销售，很少听产品反馈，而美孚的不一样，这就是中外企的区别。另外呢我们用的切片材料上，包括一些添加剂。生产纺粘和热风是不一样的，纺粘越细越有质感，所以你拿国外的产品和国内的就不一样；

第三呢我们创新的理念也很重要，看你要专注于哪一块，看是要专注于婴裤还是经期裤，要做细致了，这个就是要把品质做到。然后要让手下的员工感受到公司对于品控的要求达到一种的程度才能达到要求，所以我们公司的部门说我们品控的部门是一个的部门，因此我们公司的成品率比大部***的要低一些，不会超过91%，因为我们的设备和国际的设备有区别，我们主要是组合机不够稳定，总会有这样那样的小问题，所以要怎么去竞争国际上的大客户，就是要靠品控，要有一个品质的积累，也是为未来的市场打基础，要让我们的成品和他们比有一定的竞争力，所以未来的市场一定是一个要求品质、要求创新的市场，只要把步子走实了未来的市场就没有什么问题。

从遥远的古始，人们就开始织布，纺织业可谓从古至今都是占着非常重要的地位，纺织业演变到今天，在现代的科技发展情况下增加了人造纤维等新的品种。

pet无纺布就是其中一种，它与纺织布相比有生产性高、生产速度快，价格低、可以大量生产等优点，无纺布渐渐比纺织布更有发展优势。

准确来说，pet无纺布的别称应该是非织造布、或者是不织布。

因为它是一种不需要依赖传统工艺纺纱织布而形成的织物，是将纺织短纤维进行定向或者随机排列形成纤网结构，然后再将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，然后传送到高温箱加温加固而成形成无纺布。

它由聚酯（pet）纤维作为主要原料，每根纤维都是***的，即使在低温、200度高温下也能使之不脆化、不变形。

采用原生聚酯切片为原料，经过熔融纺丝、高速牵伸、冷却结晶而成具有强拉力、耐高温、抗老化、稳定性以及透气性好等特点。

生活中的布

布是我们生活中常见的一种材料，被广泛使用在各种生活产品里。

pet无纺布在无纺布的生产线中所占的比例很大，一般是28%-30%。

pet无纺布的领用领域非常多，目前还在拓展，除了用作常规的空气过滤、灰尘控制外，还可以用于果蔬植被锁水保湿、汽车、家具家纺、服饰等填充，还有护理用品、坐垫、保温系列等作用，可以说在生活中是无处不在的。